結合能產生複雜曲面的獨特成形技術，與高精度的雷射切割機台，我們將毫無二致的工件置於自動化生產線。機械手臂再經由預先程式化的路徑，牽引焊炬穿過精準的定位點。與之連動的數控焊接機台本身有無數的參數可以設定，有些是預設為我們實測所得的最佳值，有些則是根據銲接環境做出自我調整與修正，以取得最良好的焊接品質。

這些針對於行程，電流，電壓，起弧，擺動及其他各式參數的調整是動態的，可能每秒變動數次或更快。這些在銲接過程中精確與穩定的節奏變化，是單靠人力無法實現的。

制定這些標準化的自動程序帶來的成果是重現性極高的焊道，與穩定的焊接品質，將人為因素可能產生的錯誤及不穩定性降到最低。

再者，在產品開發與品質控管的流程當中，我們多次採用破壞性與非破壞性檢測，重複驗證產品與試件。採用例如X光以及滲液檢測等技術，我們經由台灣焊接協會訓練以及TCWI認證的焊接檢驗師，能有效率的找出並修正各式各樣的缺陷，務求能為您帶來最高品質的焊接成果。